电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。

电弧喷涂技术特点
1。生产率高
电弧喷涂的生产率与电弧电流成正比，当喷涂电流为300A时，喷涂不锈钢丝喷涂速可达14kg/h，喷涂铝丝喷涂速率为8kg/h。这大约相当于火焰喷丝枪生产率的4倍。
2。涂层结合强度高
电弧喷涂时，电弧温度高达5000C，使得熔融粒子温度高，变形量大，可获得较高的结合强度及涂层自身强度。
3。元素烧损较为严重
由于电弧喷涂温度高，由电能转化的热能除了熔化送进的丝材外，仍有大量过剩，过剩的热能导致丝材在喷涂过程中过热，发生氧化和蒸发，形成烟尘而损失掉。
4。能源利用率高
电弧喷涂时，电弧直接作用于金属丝的端部用来熔化金属，能源利用率可达80%，是各种喷涂方法中能源利用率最高的。
5。操作简单，维护方便
电弧喷涂设备相对较简单，喷涂过程中只需关注四个主要参数：喷涂电压，喷涂电流，雾化空气压力和流量，喷涂距离，其中前三个参数经预先设置后，喷涂过程中一般不会改变，电弧喷涂工艺对喷涂距离并不敏感，一般可在150-200mm之间变动。电弧设备易损件只有导丝嘴和送丝轮，其维护和更换方便。

优点

• 高质量、高性价比的解决方案
• 坚固、致密的表面处理
• 抓握和防滑表面
• 工艺温度低
• 每小时材料产量高
• 耐多种腐蚀环境

应用

• 轴修复
• 拉丝块
• 耐磨空气流动部件
• 锅炉管
• 煤粉碎机部件
• 轴承配合重建