线材火焰喷涂一般利用氧-火焰燃气(一般为乙炔)作为热源，喷涂的材料可以是丝状的金属，合金或柔性材料包覆的复合粉末丝材。它是最早获得应用的热喷涂方法，迄今仍在普遍使用。

喷枪通过气阀分别引入乙炔，氧气和压缩空气，利用氧-乙炔燃烧火焰作为热源，将连续，均匀送入火焰中的喷涂丝材端部加热到熔化状态，借助于高压气体将熔化状态的丝材雾化成微粒，喷射到经过预先处理的工件表面形成涂层。

线材火焰喷涂的应用

火焰线材喷涂可以直接，快速，方便地在钢结构，者罐，机械零部件表面制备耐腐蚀，抗氧化，耐磨损导电，屏蔽等金属及复合材料涂层。还可以在水泥，木材，石膏等非金属表面制备具有装饰性的金属涂层，目前该技术的应用已遍及各行各业。

火焰丝材喷涂与粉末喷涂的主要区别如下：

喷涂材料：丝材火焰喷涂使用连续、均匀送入火焰中的丝材作为喷涂材料，而粉末火焰喷涂则使用自熔剂合金粉末或其他类型的粉末材料。

设备装置：丝材火焰喷涂使用喷枪中的空气涡轮或电动机旋转来传送丝材，而粉末火焰喷涂则需要将送丝装置改为与喷枪固定规格的送粉装置。

雾化和加速方式：丝材火焰喷涂通过高压气体雾化成微粒状，依靠空气流加速喷射到工件表面；而粉末火焰喷涂一般没有压缩空气参与雾化、加速，喷涂粒子的推动力直接来自燃料气的作用。

涂层特性：丝材火焰喷涂的涂层结构不均匀，孔隙率较大；而粉末火焰喷涂的涂层结合强度较低，孔隙率较高。

应用领域：丝材火焰喷涂主要用于大型钢结构件的长效防腐蚀，而粉末火焰喷涂可用于导轨面的喷涂以及机械磨损修复工作。