陶瓷棒火焰喷涂是将特殊烧结的陶瓷棒应用氧乙炔火焰进行喷涂的技术

陶瓷棒火焰喷涂是一类基于ROKIDE法的表面处理技术。该技术以特殊烧结的陶瓷棒为原料，通过氧乙炔火焰产生高温实现熔融喷涂，主要应用于耐磨损、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀及绝缘等涂层的制备。

喷涂过程中通过高压气体将熔融材料雾化成微粒喷射至工件表面，形成致密涂层。陶瓷棒需经特殊烧结处理，喷涂时粒子以160-240m/s速度撞击基体形成高强度结合。压缩空气兼具雾化与基体冷却双重功能，操作过程可手持喷枪灵活实施。

陶瓷棒火焰喷涂特点

耐磨损：陶瓷涂层比金属更坚硬，具有优异的耐磨损性，与原来未喷涂零部件相比，使用寿命可成倍提高，大大提高生产效率。

耐高温：陶瓷涂层本身具有隔热功能，可以使许多处于2400C高温下的金属部件得到涂层保护，对于需要既耐磨又耐高温的零部件起到理想的保护作用。

耐腐蚀：陶瓷涂层是具有化学稳定性的材料，对易于被酸碱腐蚀的金属零件起到十分有效的保护作用。经过陶瓷涂层后的金属零部件，同时兼有耐高温和耐腐蚀的优良性能。

电绝缘：陶瓷涂层具有优异的电气绝缘性能，是许多电器设备的理想绝缘材料。

轻量化：经过陶瓷喷涂后的铝铜金属或石墨可以替代钢制品，减轻重量。降低原料成本：在具有腐蚀性的环境中使用的零部件，原来一般需要不锈钢，高铬冷硬铸铁等高价的金属材料，而使用陶瓷涂层后，普通的铸铁就可满足要求，大大降低了原材料的成本。

节约能源：金属零部件在使用前一般需要淬火处理，而通过陶瓷喷涂后的金属零部件不需要淬化优化，大大节约了电力能源。

通过修复降低更换零部件的费用：使用陶瓷喷涂修复较贵重零部件的被磨损部分，可大幅度降低整个零部件的更换费用，很多零部牛可以重复修复，继续重复使用，大大节约原材料。

操作方便：陶瓷喷涂可在现场对部件进行喷涂和修复。

三，陶瓷涂层的应用

四，由于陶瓷涂层本身的多用途性，以及近年来高新技术的飞速发展，陶瓷涂层的应用领域已日益广泛。陶瓷涂层可应用于以下几个方面：(1)。热障涂层；(2)。耐磨粒磨损涂层；(3)。耐腐蚀涂层；(4)。耐纤维及丝线磨损；((5)。耐微振磨损涂层：(6)。耐冲蚀涂层；(7).耐化学腐蚀涂层；(8)。热喷涂对尺寸的恢复；(9)。间隙控制涂层等。